从工程师到科长、部长、厂长,再到TCL华星广州基地负责人,刘纯的岗位换了七八轮。变的是头衔,不变的是他每天出现在车间里的身影。回望这一路,刘纯说:“制造业的答案很少在办公室,它在车间、在产线上、在问题刚冒头的那几分钟里。”
本期《华E之光》,我们一起走进华中科技大学EMBA2023级4班学生、TCL华星广州基地负责人刘纯的故事。
制造业的进步是复利式的,只有长期扎在现场的人才能等得到。
“报表上的数据,通常比现场晚几个小时才汇总上来,而且在层层汇总中被抹平过。”刘纯说。真正的问题往往藏在现场的噪声里,藏在操作工随口的一句抱怨里,藏在设备一声不太对劲的异响里。从工程师到总经理,岗位一直在换,但他对自己的定位从未变过——做一个“在现场的人”。
做制造没有捷径,产能是一台设备一台设备调出来的,品质是一道工序一道工序守出来的。听起来都是笨功夫,但制造业的进步是复利式的。今天把一道工序的不良率往下压一点,明天把一台设备的稼动率往上抬一点,单看每一次都不起眼,但三年五年累积下来,就能拉开别人追不上的差距。
他印象最深的,是带着华星t6、t7面板厂产能提升的那几年。那是一支很年轻的团队。起步时的规划产能是210K,之后一直在往“不可能”的方向推,在工艺、材料、设备上,全方位去做过去完全没做过的事。现在产能已经逼近300K。
2023年,工厂实现年产值200亿元、年利润40亿元,关键材料国产化率超过80%;2024年,团队还捧回了“全国工人先锋号”。
这些数字背后,没有什么一招制胜的办法,靠的就是团队分头扎在产线上,一个参数一个参数调,一个环节一个环节磨。刘纯说,制造业的进步是复利式的,只有长期扎在现场的人才能等得到。
也是在那几年,他多了一个身份:华科大EMBA2023级4班学生。这个身份后来给他带来的变化,比预想中更大。
扩产可以买设备、可以加人,照着熟练的路子走就行;转型不行,它要的是组织长出一套以前没有的能力。
扩产之外,还有另一个挑战。他带着华星t2工厂向8X大尺寸高端产线转型,一开始,团队把它当成一次常规扩产来推,设备、进度、交付,照着老经验排。结果设备风险识别不足,交付不稳,转型之后问题一个接一个冒出来。
他后来才想明白:扩产可以买设备、可以加人,照着熟练的路子走就行;转型不行,它要的是组织长出一套以前没有的能力。这个能力,硬投入堆不出来。缺了软实力托底,再大的投资也无法形成可持续的竞争力。
破局的关键,是把思维方式从“项目思维”转换成“变革思维”。项目思维盯的是任务有没有交付,变革思维盯的是体系有没有变好。阵痛期里,团队专门成立了“85+良率突破敏捷攻坚小组”。这个小组真正特别的地方,不在于它解决了多少问题,而在于改了一条规则。
过去组织默认奖励“解决问题”的人,而“提出问题”的人,往往被当成在制造麻烦。他们把规则倒了过来,“发现并定义新问题、提出有效测试方案”直接纳入正向激励,考核方式也跟着调,用调适性考核替代单一的KPI。规则一变,信息就流动起来了。真话有人愿意讲,坏消息传得比好消息还快。团队慢慢从被动救火转向主动预测,良率一点一点回升。
这段经历让他明白,最难的不是技术本身,是带着一群人把思维方式转变过来。
谈到经营管理,刘纯认为最重要的一件事,是让战略落到现场,再把现场的问题变成流程。
制造业的经营,最后压在三个字上:稳、准、快。产能要稳,方向要准,响应要快。这三个字不是并列的,是要排序的——底线破了,再快也是白跑;方向错了,越努力离得越远;前两条守住了,才敢谈快。
落到方法上,他主要抓三件事:体系、人才、组织。体系方面,用方法论和系统抓设备管理,让重大宕机可复盘、可闭环,设备的问题不能只靠老师傅的经验兜着,得让每一次故障都留下痕迹,下一次能被系统提前认出来。
人才方面,做有组织的“行动学习”,以三年培养一百名高潜技术人才为目标牵引成长,让骨干真正达到“能战、善战”的程度,他始终坚信,人才不是上课上出来的,是在真问题上练出来的。
组织上,用科长OKR双月评价,把大目标拆成能量化、能执行的小指标,再靠日常的深度汇谈和数据复盘,让问题不过夜,让改善有闭环。
他心里一直有个判断:管理者最重要的不是自己有多能干,是让团队里每个人都清楚——为什么干、干什么、干到什么标准。这三句话说清楚了,一支队伍才能自己往前跑。
读华科大EMBA,刘纯最大的收获可以用三个词概括:科商融合、道器兼工、国际视野。课堂上,他学着在科技和商业的交汇处找创新机会。参访腾讯、字节跳动、华为这些顶尖企业,还有研赛、蔚来芯这样的创业公司,让他亲眼看到理论是怎么变成实际能力的。听三一重工、艾比森、传音这些把生意做到海外的管理者分享,他慢慢学会从全球的视角,重新看自己手里那些具体的问题。
谈到最大的变化,他说:“开始能站在产业和商业的更高一层去思考,而不只是把眼前这条线管好。”这种视角也被他带回团队,他最近常跟团队说一句话:没有什么不可能。这句话贴在墙上,也挂在嘴边。制造没有捷径,也没有天花板。设备、材料、工艺,每一环看上去都有边界,可边界是一点一点被推开的。只要敢想、敢试、敢坚持,就没有跨不过去的坎。